您是否设想过当设备变得十分智能时是一种怎样的体验？它或许能告诉您每个零部件是如何生产的。您可以精确地跟踪识别系统给定系统中的生产过程，而无需自己收集分析来自不同来源的数据和信息。对于质量缺陷及其原因也可以立即确定。这是如何实现的呢？舒勒的跟踪识别系统将数据和信息与零部件本身联系起来。该系统用一个独特的 ID 标记每个零部件，可以在不同的时间点和不同的产品阶段再次识别。该 ID 的所有重要信息都存储在数据库中，因此随后可以追踪加工的零部件来自哪个卷料，成形过程中的参数以及零部件显示的质量特征。舒勒的跟踪识别系统可以直接访问系统控制器，因此可以访问各种不同的参数。这反过来帮助您最大限度地减少废品，提高您的产品质量。
架构和连接
(1)识别卷料
(2)零部件 ID 完全集成激光打标
(3)将工艺数据归于零部件 ID
(4)在用可识别的货盘堆放期间跟踪钢板柸料堆放物
(5)识别零部件代码
(6)通过压机线对钢板坯料进行跟踪
(7)将工艺数据归于零部件 ID
(8)跟踪成品部件
优势
您可以亲身了解跟踪识别系统的优势。
优势与特点
- 提高整体设备效能：迅速和明确地识别故障
- 由于从头到尾的覆盖，减少了废品，提高了零部件质量
- 关于物料流动和成本的全面信息
- 从卷料到成品零部件，为压力机车间提供完整的跨系统解决方案
- 与客户 ERP/MES 的完全连接
- 私有云或公有云的数据接口
- 通过利用系统硬件和控制体系结构实现简单且资源优化的集成
- 具有完全连接性和开放 API 的可伸缩和灵活的基础设施
其他信息：该系统目前用于压力机和开卷落料线。
赵越
高级销售经理 | 主机厂 | 舒勒中国
location_on
上海市静安区广中西路669号大宁商务中心5楼1单元，200072
phone
+86-13764176140
mail_outline
邮件地址