了解与生产息息相关的增值服务。只需要选择您的设备类型、工厂基本情况或想要提高生产率的环节:
设置 = 具有启动作用,可以提高运营能力
监测 = 通过长期监测,即时发现问题
优化 = 通过改进措施解决问题,为运营提供保障
从始至终的零部件跟踪:通过舒勒的跟踪识别系统,您可以识别您生产的零部件,从而能够跟踪、追踪和消除问题。
可视化模具保护提前检测模具损坏的潜在危险,使您能够及时采取纠正措施,防止损坏和故障的发生。
通过摄像头对零部件进行中途与最终检测,通过自动化的方式完成质检,有效避免投诉。
得益于数字模拟成形工艺,从首个冲次开始实现最高生产率:DigiSim 助力生产优化、保证可靠性
如何在不影响生产的情况下培训人员和测试您的设备呢?数字孪生便是答案。为您节省时间与成本。
让设置模具和制造生产零部件变得前所未有的高效与便捷:智能助手就是您身边的舒勒专家。
发现漏洞并将风险降至最低。经过认证的安全专家保护您的设备免受黑客攻击,保证稳定的开机率。
在您的系统中输入设备数据
无论是通过应用程序、智能眼镜还是工作台:舒勒连接省去了等待服务技术人员的过程,让您立即获得专业支持。
记录一切:生产监视器提供监视和优化系统生产率所需的所有信息。
能耗监控让您对设备的能耗状态随时掌控,可持续降低生产中的能耗成本。
通过持续监控并优化设备的压力,确保生产过程的一致性,并最大限度地减少计划外停机时间。
保持冷却:只要冷却系统处于良好状态,您的设备就可以正常运行。因此,对冷却回路的端到端监控可确保高系统正常运行时间。
当实际需要时,计划更换机油和过滤器。保持一切顺利进行。
驱动装置或转换器的损坏会导致成本的潜在增加。为了防止这种情况发生,驱动分析可以确保您随时掌握所有情况。
通过冲压力与设备监控,实现无故障生产,最大程度实现设备的利用率。
预防设备停机,提高设备的生产率和利用率。
对您的设备、履行中的合同、热线案例、最新资讯、相关截止日期以及在库备件进行实时掌控。