Sie planen den Einstieg in die Industrie 4.0 mit Ihrer Anlage? Sie wollen damit die Verbesserung der betrieblichen Performance, zum Beispiel durch Kostensenkungen in der Produktion sowie effizientere Prozesse, erreichen? Und damit das Wachstum, die Wettbewerbsfähigkeit und die Zukunftsfähigkeit Ihres Unternehmens sichern? Mit verschiedenen Applikationen ermöglicht Schuler einen einfachen und unkomplizierten Weg in die digitale Zukunft. So können Sie Produktions-, Prozess- und/oder Zustandsdaten überwachen und via Desktop oder Smart Device abrufen und bekommen alle Daten einfach und verständlich aufbereitet. Dadurch sind Sie in der Lage schneller Verbesserungspotenziale in Ihrer Produktion zu identifizieren.
Wählen Sie die für Sie interessanten Applikationen aus und informieren Sie sich.
Sichere Verbindung herstellen
Voraussetzung für die Nutzung der Applikationen ist eine Anbindung Ihrer Maschine ans Internet. Das wird durch entsprechende Hardware ermöglicht, die auch nachträglich an der Maschine angebracht werden kann. Dies erlaubt der Maschine mit dem Schuler DataLoft zu kommunizieren. Das DataLoft ist das zentrale Rechenzentrum zur Verwaltung, Verarbeitung und Visualisierung der Maschinen- und Prozessdaten. Es ermöglicht den Zugang zu Ihren Daten via mySchuler-Portal. Neben den Daten können Sie im Portal auch Dokumente, wie z.B. die Betriebsanleitung, Wartungsanleitung o.ä. leicht finden. Ihre Daten bleiben ausschließlich in Ihrem Besitz. Für maximalen Schutz werden die Daten über eine One-Way-Verbindung an das DataLoft übertragen, also völlig getrennt von der Fernwartungsverbindung Ihrer Anlage.
Energy Monitor
Mit dem Energy Monitor erhalten Sie die volle Energietransparenz über Ihr gesamtes Umformsystem.
Verschiedene Anwendungen geben Ihnen einen umfassenden Überblick über die Energieverbräuche mit Bezug zum Anlagenbetriebsstatus und zum jeweiligen Werkzeug. Dadurch sind Sie in der Lage unteranderem sofort die Energieverbräuche pro hergestelltem Bauteil zu erkennen. Auch Abweichungen zu vorangegangenen produzierten Losen können sie durch Vergleiche mit historischen Daten schnell und einfach einsehen. Das Energy Monitoring System schafft höchste Energietransparenz, insbesondere auch über Zeiträume hinweg in denen nicht produziert wurde, sodass Sie in der Lage sind bereits viele Einsparpotenziale selbst zu erkennen und zu realisieren.
Mit dem Energy Monitor haben Sie Ihre Verbrauchsdaten online jederzeit und überall im Blick. Durch die Transparenz des Energieverbrauchs können Verbesserungsmaßnahmen eingeleitet und die Energiekosten nachhaltig in der Produktion gesenkt werden.
Welche Hubzahl ist am effizientesten? Diese Antwort kann mittels dem Energy Monitor ermittelt werden. Durch eine Optimierung kann dann der Energieverbrauch in der Produktion reduziert werden.
Wie viel Energie wird für ein Bauteil verbraucht und welches Bauteil macht Probleme? Mit dem Energy Monitor können diese Daten ausgelesen und über frei wählbare Zeiträume angezeigt werden.
Wieviel Energie wurde in welcher Schicht verbraucht – und wieviel während der Produktion und in nicht produktiven Zeiträumen?
Mit dem Energy Monitor haben Sie alles im Blick.
Ihre Vorteile
Überzeugen Sie sich von den Vorzügen des Energy Monitor-Solution.
Vorteile und Funktionen
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Einfach an allen Schulerpressen nachrüstbar
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Volle Energietransparenz über das gesamte Umformsystem
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Die Energieverbräuche aller Anlagenkomponenten werden transparent mit Werkzeug und Hubzahlbezug visualisiert
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Energy Monitor ist eine weitere Solution der Digital Suite und setzt die Energiedaten mit den Produktionsdaten der Anlage in Bezug
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Langfristige Visualisierung und Speicherung der Energiedaten
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Energiedaten sind über alle Endgeräte abrufbar
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Maßnahmen zur Kostenreduzierung durch Energietransparenz
Andreas Banzhaf
International Business Development
location_on Schuler-Platz 1, 73033 Göppingen phone +49 7161 66-1316 mail_outline E-Mail schreiben
Ernst Schwoshuber
Head of Service Sales Germany
location_on Schuler-Platz 1, 73033 Göppingen phone +49 7161 66-7390 mail_outline E-Mail schreiben
Production Monitor
Behalten Sie jederzeit den Überblick: Der Production Monitor stellt alle Informationen zur Verfügung, um die Produktivität Ihrer Anlage zu überwachen und optimieren.
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Press Force Monitor
Sorgen Sie für einen konstanten Produktionsprozess und reduzieren Sie ungeplante Stillstände durch eine kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Presskräfte.
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Cooling Analytics
Keep it cool: so lange mit der Kühlung alles in Ordnung ist, kann die Anlage laufen. Eine durchgängige Überwachung der Kühlkreisläufe gewährleistet daher eine hohe Anlagenverfügbarkeit.
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Lubrication Analytics
Planen Sie Ölwechsel und Ölfilterwechsel bedarfsgerecht. So läuft es garantiert immer wie geschmiert.
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Drive Analytics
Schäden am Antrieb oder Umrichter können schnell hohe Kosten verursachen. Damit das nicht passiert, haben Sie mit Drive Analytics immer alles im Griff.
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