可视化模具保护是一套基于摄像头的模具监控系统。该系统可检测故障的意外原因并停止压力机，从而防止模具损坏，避免发生由此产生的成本。例如，如果在模具中检测到异物，甚至只是一片金属薄片冲压废料，压力机也将自动停止，这样就不会存在物体被压入模具表面的机会，更不用说模具破损了。通过集成额外的摄像头，该系统还可以扩展到监控冲压废料槽和设备的其他区域，例如。这意味着可视化模具保护为您的生产操作提供了更高的工艺可靠性。特别是在使用少量库存的即时供应链时，您可以在保证供应能力的同时增加设备的正常运行时间。
关注细节的摄像机
可配置多达八项监控功能，在生产中实现更大的工艺稳定性。通过监控不同的区段或工艺步骤，可视化模具保护能够覆盖许多问题源，从而防止意外故障的发生。这不仅减少了停机的可能性，还确保了系统的安全运行。
监控功能包括从零部件位置验证、异物检测和过程检查到以更高的精度对关键模具功能进行有针对性的监控。
传单 可视化模具保护
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更多关于 VDP Analyzer 的信息
假设夜班时发生了状况。当试图追踪中断及其原因时，您已经束手无策。VDP Analyzer 提供了一个补救办法：它提供方便的历史图像系列和数据，以详细分析您的生产过程，从而有助于不断改进您的过程和防止错误。
可视化模具保护保护您的模具
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出色的设备性能
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出色的设备性能
舒勒的品牌便是其产品质量最强有力的保证。业内专家与客户对此都十分认同。总部位于德国巴登地区布雷顿镇的家用电器制造商 Neff 采购了模具监控系统，并带来了积极的使用反馈。您可以亲自体验：
微软智能制造奖
“创新，转变，完成。”在这一口号下，60 多家工业公司已经提交了他们对 2020 年微软智能制造奖的申请。凭借可视化模具保护，舒勒进入了决赛名单。
优势
以下是可视化模具保护的优势：
优势与特点
- 避免资本工具的损坏并保持交付能力
- 提高工艺可靠性
- 通过减少不可预见的故障来提高工厂的可用性
- 过程监控和图像分析提供了关于故障原因的信息，并能以此进行预防性保养工作
- 减少模具修理费用
- 提高生产的透明度*
- 降低故障率*
- 通过图像导出使文档保持一致*
- 即使在办公室也能方便地访问*
*可选配 VDP Analyzer
操作与便利性：
- 操作直观，新模具可以便捷地地导入系统
- 现场协助初始设置 当模具再次使用时，无需重新配置设备。
- 现有的数据记录可以轻松地重复使用或修改。
可视化模具保护系统可以加装到各种设备中。欢迎与我们预约在冲压车间进行现场测试。通过我们的移动图像处理系统，我们将直接为您的具体应用进行可行性分析。
陈悦
高级销售经理 | 主机厂 | 舒勒中国
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