想象一下:期待已久的压力机终于在生产车间组装完毕,随之而来的却是耗时又费力的调试过程。交给舒勒吧!舒勒的数字孪生可为您节省宝贵的时间。您甚至可以在装配设备之前就进行初始测试。提前测试软件,并根据需求进行自定义设置。这意味着您可以更快地启动系统,缩短调试时间,更快地实现计划产量。这些都完全得益于虚拟系统可以准确地模拟设备的真实情况。
您还可以通过一套 VR 眼镜来使用虚拟系统,甚至可在操作过程中观察模具。模拟是在计算机上进行的,舒勒在未来也将通过云提供数字孪生。
这套虚拟系统将助力您斩获竞争优势!
从技术角度来说,数字孪生属于硬件在环 (HiL) 仿真。被测控制器通过原有的现场总线与舒勒系统的虚拟模型相连,模型可以实时模拟真实对象的行为。虚拟系统与真实系统完全相同,并对所有系统外设进行建模,也包括相关安全组件。为了确保准确的系统模拟,该软件创建了三个层。第一层模拟现场总线上的所有外设,包括安全组件。在中间层,使用逻辑和物理上精确的模型来模拟系统的真实行为。最后一层将系统可视化,并允许用户在真实环境中查看模型。这就是数字孪生模拟设备真实操作的过程,同时也简化了从调试到售后服务的整个生命周期中的许多步骤。
作为舒勒学院的一部分,数字孪生可以让您的员工在实际使用之前熟悉系统。例如,当实际系统仍在设置时,可以对压力机操作员进行数字孪生控制系统培训,而不用担心因误操作而带来风险。而且也可以在生产过程中对人员进行培训,完全不受任何干扰。该系统模拟的特点是对真实的设备操作进行精确建模,包括物料流和干涉监测。用户可以通过 3D 可视化的方式观察和了解设备的操作。
数字孪生提供了诸多优势,以提高效率和质量。
优势与特点
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季小明
销售总监 | 主机厂 | 舒勒中国